改性尼龍66產(chǎn)品尤其適用于需要滿足防火安全和防漏電性方面高規(guī)格的電氣部件。此材料的特殊優(yōu)點在于高剛性、良好的尺寸穩(wěn)定性、不易翹曲、光滑的表面和出色的流動特性。非改性型產(chǎn)品的特征之一是完美整合了中等強度、剛性和蠕變強度，并具有卓越的耐沖擊性和滑動摩擦性。這些優(yōu)點可歸因于半結(jié)晶結(jié)構(gòu)及相鄰酰胺基之間氫鍵結(jié)合帶來的分子之間強內(nèi)聚力。改性型產(chǎn)品具有高剛性、高蠕變強度、高硬度和尺寸穩(wěn)定性，并具有出色的耐熱性和耐熱老化性。

  機械性能受溫度、時間、水分含量及所制備試驗樣本的條件的影響。改性尼龍66T的獨特之處在于其機械性能在很大程度上與環(huán)境溫度變化無關(guān)。對于改性型產(chǎn)品，對性能具有重大影響的其它因素包括：玻璃纖維含量、方向、平均長度和纖維的長度分布及色粉作用。干燥的非改性型改性尼龍66產(chǎn)品的屈服應(yīng)力在70-100MPa范圍內(nèi)，而改性型產(chǎn)品的屈服應(yīng)力則高達250MPa。此外，產(chǎn)品還呈現(xiàn)出高蠕變強度和蠕變傾向，尤其是改性型產(chǎn)品更為出色。

  聚酰胺是非常堅韌的材料，適用于高耐破裂性的部件。通常在不同條件下測定的標(biāo)準(zhǔn)試驗來表征其抗沖擊特性。盡管由于試驗設(shè)置、試驗樣本尺寸和切口形狀不同，這些數(shù)值無法直接相互比較，但可對單個產(chǎn)品類別中的模塑材料進行比較。實際評估抗沖擊特性時，進行成品零件的試驗是必不可少的。經(jīng)證實，例如，依照DIN53443第1部分的標(biāo)準(zhǔn)對外殼、片材或試驗箱（參見圖12）進行落錘試驗，對于實際評估是十分有效的。韌性是按50%的部件折斷時的斷裂能量W50（j）來衡量的。按此標(biāo)準(zhǔn)，高抗沖擊的未改性型改性尼龍66即使在23℃干燥狀態(tài)下，有時甚至在低溫條件下，其韌性值均可達到140j以上，即當(dāng)10kg的重物從1。4m高度（沖擊速度=5。3m/s）落到這些部件上時，它們都不會斷裂。但是，改性尼龍66受到?jīng)_擊時的性能受諸多因素影響，其中最主要的就是部件的形狀和材料的剛度。如圖13所示，改性尼龍66的各級產(chǎn)品具有不同的抗沖擊強度與剛性。依據(jù)不同的應(yīng)用、要求、設(shè)計和加工，可選擇沖擊強度與剛性之間達到最佳配合效果的產(chǎn)品，如分子量相對較高的非改性型產(chǎn)品、玻璃纖維改性型產(chǎn)品、礦物填充產(chǎn)品或沖擊改性產(chǎn)品。

  即使在低溫下，水分也可提高改性尼龍66的韌性。對于玻璃纖維改性型產(chǎn)品，成品零件的抗沖擊強度隨著玻璃纖維含量的上升而下降，而對于標(biāo)準(zhǔn)化試樣來說其抗彎曲沖擊試驗的強度和試驗值會上升。這是由于玻璃纖維的取向差異所致。經(jīng)驗證，高分子量的非改性型材料適用于生產(chǎn)抗沖擊強度高的厚壁工程零件。即使在干燥狀態(tài)下，沖擊改性的非改性型改性尼龍66產(chǎn)品（如：B3L）也具有良好的抗沖擊強度。對于易吸收水分的部件，進行調(diào)溫或中間貯存的成本較高，或用于生產(chǎn)切口或低溫沖擊強度要求極高的部件時，此種材料可謂理想之選。除具體的加工條件，模塑件的幾何形狀（對耐受性有影響）、壁厚與和切口半徑也在測定斷裂能的過程中起到了重要作用，后兩項因素尤為關(guān)鍵。沖擊速度和差力也對結(jié)果具有重大的影響。長期靜負(fù)荷下的性能相對較長時期伯材料負(fù)荷以恒定的應(yīng)力或應(yīng)變?yōu)樘卣?。根?jù)IOS899的拉伸蠕變測試，以及根據(jù)DIN53441的應(yīng)力松弛測試可提供關(guān)于持續(xù)負(fù)荷下延伸、機械強度和應(yīng)力松弛特性的信息。結(jié)果用蠕變曲線、蠕變模量曲線、蠕變應(yīng)力曲線及等時同步應(yīng)力-應(yīng)變曲線（圖14-15）表示。此處所列標(biāo)準(zhǔn)條件（根據(jù)DIN50014-23/50-2）下的曲線圖僅為我方研究結(jié)果中一部分。更多不同溫度和大氣條件下的數(shù)值和圖表，可通過Ultra-lnfopoint索取，或通過“Campus”程序進行查詢。由單軸拉伸負(fù)荷獲得的設(shè)計數(shù)據(jù)也可用于評估多軸負(fù)荷下的材料性能。

  工程部件經(jīng)常受到動態(tài)作用力產(chǎn)生的負(fù)荷，其中尤以交替性負(fù)荷或循環(huán)負(fù)荷較為常見，這種負(fù)荷以相同方式周期性地作用于結(jié)構(gòu)部件上。通過長期拉伸和壓縮負(fù)荷試驗（試樣形狀依照DIN53455,3號標(biāo)準(zhǔn)）測定材料在此類負(fù)荷下的性能，按極高的負(fù)荷循環(huán)速率進行交替負(fù)荷。結(jié)果以Woehler圖中顯示，Woehler圖是通過繪制每種情況下施加的應(yīng)力與達到負(fù)荷循環(huán)速率獲得（見圖16）。在試驗結(jié)果的實際應(yīng)用中，應(yīng)當(dāng)考慮：在高負(fù)荷交替頻率下，由于內(nèi)部摩擦，工件可能會大量發(fā)熱。在這種性況下，必須使用在較高工作溫度下測量的曲線。

  光滑、堅韌和堅硬的表面，晶體結(jié)構(gòu)，高熱穩(wěn)定性，及耐潤滑劑、燃料和溶劑性，使改性尼龍66成為承受滑動摩擦部件的理想材料。值得注意的是，改性尼龍66具有出色的干態(tài)運動摩擦性能。盡管金屬材料在干態(tài)摩擦條件下難以運動，但若與改性尼龍66配合使用，即使不使用潤滑劑也能運行自如。

  摩損和摩擦?xí)r的系統(tǒng)性能取決于諸多參數(shù)，如：配對材料、相互接觸的滑動部件的表面質(zhì)地和幾何形狀、中間介質(zhì)（潤滑劑）及壓力、速度和溫度等外部因素產(chǎn)生的應(yīng)力。

  對于因滑動摩擦導(dǎo)致的磨損水平和滑動摩擦系數(shù)大小，量為重要的決定因素是配對材料的表面硬度和韌度、接觸壓力、橫切距離、滑動表面的溫度和潤滑劑。圖10顯示了在兩種不同表面粗糙的改性尼龍66產(chǎn)品的特定摩擦系統(tǒng)中，所測定的摩擦和麿損值。

  改性尼龍66A3R與礦物填充產(chǎn)品的獨特優(yōu)越之外：其具有較低的滑動摩擦系數(shù)和摩擦磨損率。經(jīng)證實，改性尼龍66在耐受該特性的磨損應(yīng)力方面比鋁更為出色，因此在水泵等應(yīng)用中起著重要作用。例如，風(fēng)扇和汽車擾流器均會受到此類應(yīng)力的作用，這種應(yīng)力由氣流或液流中夾雜的粒狀固體導(dǎo)致。在這種情況下，改性尼龍66的良好彈性會產(chǎn)生高抗力。

  由于其半晶體結(jié)構(gòu)及強大的氫鍵結(jié)合作用，改性尼龍66即使在接近熔化范圍的溫度下仍能保持原有的形狀由于線性膨脹系數(shù)低，與其它半結(jié)晶熱塑塑料相比，改性尼龍66改性尼龍66具有出眾的熱學(xué)性能。在溫度變化時，改性型產(chǎn)品尤其具有高尺寸穩(wěn)定性。但是，玻璃纖維改性型產(chǎn)品的線性膨脹取決于纖維的方向。

  除產(chǎn)品自身的熱學(xué)性能外，由改性尼龍66制成的組件的受熱特性還取決于受熱的持續(xù)時間和方式，以及機械負(fù)荷。部件的設(shè)計也具有一定影響。因此，不能簡單地基于各種標(biāo)準(zhǔn)化測試下的溫度值評估改性尼龍66部件的熱穩(wěn)定性，盡管如此，溫度值仍具有參考和比較的價值，依照DIN53445進行的扭力擺錘測試中，所測量的剪切模量和阻尼值與溫度成一定函數(shù)關(guān)系，因而具有反映受熱性能的價值。通過比較剪切模量曲線（圖4和圖5），可提供低變形應(yīng)力和速度下不同熱機械效應(yīng)的信息。根據(jù)實際經(jīng)驗，以最佳方式生產(chǎn)的部件的熱穩(wěn)定性，與扭曲測試中開始出現(xiàn)軟化時所測量的溫度范圍完全相符。

  對于電氣設(shè)備，通常規(guī)定依照VDE0470§4B（球壓痕試驗）測試其耐熱性。經(jīng)125℃下的測試，由所有改性尼龍66產(chǎn)品制成的成品件均滿足對帶電部件的要求。建議在此類應(yīng)用中使用改性型產(chǎn)品。用于比較抗熱老化性能（即各類改性尼龍66產(chǎn)品對長期熱作用的反應(yīng)）的兩個特性參數(shù)包括：暴露在熱環(huán)境中5000或20000小時的溫度指數(shù)（TI）及IEC216規(guī)定的壽命半差溫度（HIC）。對于改性尼龍66,降至限值（初始值的50%）的抗拉強度和沖擊強度是適合的評估標(biāo)準(zhǔn)。

  對于某些非改性型改性尼龍66產(chǎn)品，可用圖4中的示例方法繪制耐熱性圖表（即不同溫度下初始值變?yōu)橄薅ㄖ邓脮r間圖）。改性尼龍66產(chǎn)品范圍手冊的典型值表中也列入了TI值在熱潤滑劑、冷卻劑和溶劑中的抗熱老化性能